CNC машините за сечење со плазма се користат во различни индустрии како што се автомобили, локомотиви, бродови, садови под притисок, хемиски машини, нуклеарна индустрија, општа машинерија, инженерски машини, челични конструкции, текстил и нафта. Напредниот CNC софтвер може да реализира автоматско и ефикасно сечење со полно работно време. Па, како да изберете CNC секач за плазма?
1. Буџет
Пред да купите CNC плазма секач, прво мора да го земете предвид вашиот буџет пред да започнете со купувањето.
2. Модел
Според барањата на корисникот за металниот материјал и дебелината што треба да се сече, како и ефикасноста и квалитетот на сечење, изберете и одлучете за типот на машина за сечење со плазма со CNC.
3. конфигурација
Според барањата и технологијата за обработка на материјалот и производот, особено дебелината на сечењето и способноста за перфорација, се избира и одредува специфичната конфигурација на машината за сечење со плазма со CNC.
Особено, треба да се напомене дека максималната дебелина на сечење на плазма напојувањето не е ефективната перфорација и дебелината на сечењето, туку технологијата и процесот на перфорација на плочата со дебелина на пламенот и ефективната способност за перфорација на плазма се ефективната дебелина на сечењето и клучната технологија на сечење на CNC машината за сечење плазма.
4. Квалитет и точност на машинските алатки
Структурата на машинската алатка на CNC машината за сечење, квалитетот на решетката и запчаникот, квалитетот на водилката и редукторот, заземјувањето и заштитата на инсталацијата на машинската алатка и верификацијата на точноста на машината за сечење ќе го одредат квалитетот на сечење на CNC машината за сечење со плазма.
5. CNC систем за сечење со плазма
Стабилноста на CNC системот за сечење со плазма е многу важна. Доколку системот е нестабилен и CNC системот не може да работи, компанијата треба да го запре производството и да почека за да го замени или поправи системот. Ова е сериозна загуба за вас и производителот на машината за сечење со плазма.
6. Ефикасност и квалитет на сечење со плазма
Ефикасноста и квалитетот на сечењето на CNC машините за сечење со плазма се најважни за корисниците, не само во фокусот на прифаќањето на машината од страна на корисникот, туку и во стандардот според кој корисниците го оценуваат квалитетот на CNC секачите со плазма. Особено, треба да се истакне дека под околностите кога хардверот на CNC машината за сечење со плазма е во основа ист или сличен, ефикасноста и квалитетот на сечењето главно се одредуваат од софтверот, а не од хардверот.
CNC машината за сечење плазма со различни работни гасови може да сече секаков вид кислород за сечење на тешко сечечки метал, особено за обоени метали (нерѓосувачки челик, јаглероден челик, алуминиум, бакар, титаниум, никел); нејзина главна предност е дебелината на сечење. За мали метали, брзината на сечење плазма е голема, особено при сечење на обични листови од јаглероден челик, брзината може да достигне 5-6 пати поголема од методот на сечење со кислород, површината на сечење е мазна, термичката деформација е мала и речиси и да нема зона погодена од топлина.
Развојот на CNC системот за сечење со плазма до денес, може да се користи работен гас (работниот гас е спроводлива средина на плазма лакот, а исто така е и носач на топлина, а стопениот метал во засекот мора да се исклучи). Карактеристиките на сечење на плазма лакот и квалитетот и брзината на сечење имаат очигледни ефекти. Најчесто користени работни гасови со плазма лак се аргон, водород, азот, кислород, воздух, водена пареа и некои мешани гасови.
