Автоматски CNC центар за гнездење за мебел од кабинети

Предности на Smart Nesting CNC рутер машина за изработка на кабинети

1. Високо автоматизирано решение за вгнездување на панели со системи за автоматско вчитување, автоматско туркање и автоматско истоварување базирани на транспортер.

2. Зголемува искористеност на материјалите преку 10%.

3. Ја намалува зависноста од квалификувана работна сила.

4. Ги минимизира чекорите за сортирање и грешките при сортирање.

5. Заштедува време и трошоци за работна сила при обработка на сложени работни парчиња.

6. Вклучува можности за жлебување и дупчење.

7. Го подобрува квалитетот на производот и ефикасноста на производството.

8. Ги оптимизира работните процеси и ги намалува трошоците за производство.

9. Го автоматизира целиот оперативен циклус - вклучувајќи товарење, вгнездување, дупчење, сечење, гравирање и истовар - заменувајќи ја рачната работа со автоматизација за да се елиминираат грешките, да се зголеми производството и да се намалат трошоците.

Примени на Smart Nesting CNC рутер машина за изработка на кабинети

Оваа интелигентна CNC машина за гнездење е специјално дизајнирана за производство на разни кујнски елементи по нарачка, вклучувајќи вратички за кујнски елементи, декоративни елементи, ѕидни кујнски елементи, основни елементи, аголни елементи и други дрвени кујнски елементи. Способна за ракување со производи со различна сложеност, машината нуди широк спектар на функции - како што се гравирање, глодање, жлебување, жлебување, сечење, странично дупчење и закосување - овозможувајќи целосно производство на мебел по нарачка од почеток до крај.

Технички параметри на Smart Nesting CNC рутер машина за изработка на кабинети

Детали за машината за Smart Nesting CNC рутер машина за изработка на кабинети

Масата за вшмукување со двоен вакуум обезбедува ефикасно работење на машината.

Оваа машина користи напреден Syntec 6MКонтролен систем, со лесен за користење интерфејс и едноставно ракување, што овозможува ефикасно работење со минимална обука и без потреба од специјализиран технички персонал.

Доаѓа со HSD вретено за високопрецизно гравирање и домашно воздушно ладено вретено од 6kW за брзо сечење.

5+4 повеќеосна единица за дупчење - Банката за дупчење опремена со оваа машина нуди голема флексибилност за вашите машински операции.

Користи метод на контрола со ножна педала, при што кревањето и спуштањето на цилиндарот за позиционирање се управува преку уред за далечинско управување; елиминирањето на потребата од компјутерска работа го прави процесот и заштедлив и поудобен.

Работна маса со вакуум за изработка на кабинети.

Паметен CNC рутер за гнездење за проекти за изработка на кабинети

Гаранција и сервис за вгнездувачки CNC рутер за изработка на кабинети

1. CNC рутерот за вгнездување е целосно тестиран и калибриран пред испорака.

2. Вклучува софтвер на англиски јазик, упатство за употреба и детални видеа за инсталација и обука.

3. Гаранција: 2-годишна гаранција за делови плус 3 години бесплатна услуга за одржување; обезбедена е доживотна техничка поддршка.

4. Доживотна испорака на машински делови и услуги за одржување.

5. Бесплатна фабричка обука и услуги за тестирање на примероци.

6. 24-часовна техничка поддршка, вклучувајќи е-пошта, телефонски консултации и услуга на лице место.

7. Професионалец CNC рутер добавувач со повеќе од една деценија искуство.

Зошто да одберете STYLECNC да купам CNC рутери за изработка на кабинети?

Како доверлив снабдувач и производител на CNC опрема, STYLECNC нуди широк спектар на висококвалитетни CNC машини дизајниран за производство на кабинети за да ги задоволи вашите производствени потреби.

STYLECNC CNC машините за изработка на кабинети на компанијата користат оригинален, специјализиран софтвер и контролни системи и се опремени со висококвалитетни, оригинални компоненти, алатки за сечење и додатоци.

Со елиминирање на посредниците, STYLECNC Обезбедува исплатливи, директни цени, осигурувајќи ви дека ќе набавите CNC машини за изработка на кабинети со врвен квалитет по најдобра можна цена.

Покрај тоа, STYLECNC нуди сеопфатни решенија за CNC обработка за производство на кабинети, заедно со бесплатни, 24/7, професионална услуга еден на еден и техничка поддршка.

Како да купите CNC рутер за изработка на кабинети од STYLECNC?

1. Консултации:

Откако ќе ги разбереме вашите специфични барања (како што се материјалот што треба да се обработува и максималните димензии: должина x ширина x дебелина), ќе ви препорачаме најсоодветна CNC машина за гравирање за производство на кабинети.

2. Цитат:

Врз основа на препорачаниот модел, ќе ви обезбедиме детална понуда со оптимални спецификации на опремата, висококвалитетни компоненти и конкурентни цени.

3. Евалуација на предлогот:

Двете страни внимателно ќе ги проценат и разговараат сите детали за нарачката - вклучувајќи ги техничките параметри, спецификациите и комерцијалните услови - за да се обезбеди целосна јасност и да се избегнат недоразбирања.

4. Поднесување нарачка:

По потврдата, ќе издадеме Проформа Фактура (ПФ) и последователно ќе потпишеме формален договор за продажба.

5 Производство:

Производството ќе започне веднаш по приемот на потпишаниот договор за продажба и депозитот. Ќе ве известуваме за напредокот во текот на целиот процес на производство.

6. Контрола на квалитет:

Целиот процес на производство е предмет на редовни инспекции и ригорозна контрола на квалитетот. Откако ќе заврши склопувањето, спроведуваме сеопфатно тестирање за да обезбедиме оптимални перформанси пред машината да ја напушти фабриката.

7. Испорака:

Ќе ја организираме испораката во согласност со договорените услови и по добивањето на вашата потврда.

8. Царинење:

Ќе ги обезбедиме сите потребни документи за испорака за да обезбедиме непречен процес на царинење.

9. Поддршка и услуга:

Нудиме 24-часовна професионална техничка поддршка и услуги преку телефон, е-пошта, WhatsApp, онлајн разговор и далечинска помош; услуга на лице место е достапна и во одредени региони.

Како софтверот за гнездење заштедува материјал

Вредноста на машината започнува во софтверот. Софтверот за вгнездување го зема секој дел од кабинетот од вашиот дизајн, ги вметнува на цел лист како парчиња од сложувалка и го генерира кодот за сечење и дупчење. Бидејќи фрезерот сече во која било насока, тој цврсто ги вгнездува чудните форми со вгнездување со вистинска форма, што не може да го направи пила за директно сечење и од каде што доаѓа десет проценти добивка на материјал. Истиот циклус сече, жлебува и дупчи секој панел, така што деловите излегуваат од масата веќе обработени. Етикетите што се нанесуваат за време на работата го одржуваат секој дел идентификуван за склопување. Добро изграден решение за производство на панелен мебел ги поврзува дизајнот, гнездењето и машината заедно.

Алатки и држење за чисти делови

Чистите делови од кутијата зависат од вистинскиот врв и цврстото држење. Стандардни се врвовите за компресија: врвот со засекување надолу ја сече горната површина, додека врвот со засекување нагоре го чисти долниот дел, оставајќи ги обете површини без гребнатини на меламин, иверица и MDF. За да функционира ефектот на компресија, првото поминување мора да сече подлабоко од делот со засекување нагоре. Држењето доаѓа од вакуумската маса која работи низ жртвена разводна плоча која останува рамна и запечатена на рабовите. Малите делови можат да го изгубат прилепувањето, па затоа многу работилници оставаат лушпа од кромид или јазичиња и го зонираат вакуумот на местото на сечење. Усогласување рутер битови за сечење МДФ и дрво на панелот ги одржува рабовите остри.

Избор на битови според материјалот на панелот:

Прецизна контролна листа:

✓ Вгнездување на делови за максимизирање на приносот на плочи.

✓ Користете компресивни бургии за обложени панели.

✓ Поставете го првото поминување под должината за сечење нагоре.

✓ Држете ја плочката за разнесување рамна и запечатена.

✓ Мали делови од лушпа или јазиче од кромид.

Најчесто поставувани прашања

По што се разликува рутерот за гнездење од пилата за греда?

Гредна пила сече само правоаголни празни места, а потоа деловите се преместуваат во посебна дупчалка. Фрусерот за вгнездување сече секаков облик и дупчи во едно поминување, така што деловите се завршуваат подготвени за склопување. Поголема автоматски центар за обработка на CNC гнездење го зголемува ова.

Какви материјали за панели може да се сече?

Се справува со вообичаените лимови за кабинети: меламинска плоча, иверица, MDF, HDF и иверица. Со соодветниот бургија сече и акрилна и ПВЦ плоча. Повеќето материјали за кабинети се дебели од шеснаесет до дваесет и пет милиметри.

Што прави дупчалката 5+4?

Дупчи дупки во системот на кабинети додека сече. Вертикалните вретена дупчат редови со иглички за полици на центри од триесет и два милиметри и чашки на шарки, додека хоризонталните вретена дупчат дупки за штипки и конектори во рабовите на панелите, така што панелите пристигнуваат подготвени за спојување.

Дали ги затегнува рабовите на панелот?

Не, рабното кантирање е посебен чекор. Рутерот ги сече и дупчи панелите, а потоа тие се префрлаат на рабник што ја нанесува и ја скратува лентата. Спарување на оваа машина со машина за лепење на рабовите ја комплетира линијата на кабинетот.

Што е спојлборд и кога треба да го заменам?

Спојувачката плоча е жртвен лист, обично MDF, помеѓу масата за правосмукалка и вашиот панел. Таа овозможува завршување на процепите без да ја погоди масата и рамномерно го распределува правосмукалката. Повторно поставете ја површината кога ќе се истроши нерамномерно и заменете ја откако повеќе нема да може да вшмукува.

Кој софтвер и датотеки ги користи?

Работи со Syntec контрола и чита G-код, плус HPGL и plt. Cabinet Vision го управува дизајнот и гнездењето, а повеќето CAD и CAM софтвер што објавува чист код ќе работи.